倉(cāng)頂除塵器由于除塵效率高經(jīng)久耐用，近年來被攪拌站等企業(yè)廣泛使用，但攪拌站倉(cāng)頂除塵器時(shí)有冒頂事故的發(fā)生，即污染了環(huán)境也存在著很大的安全隱患，那么為何會(huì)引起冒頂又該如何解決這一問題呢，成為問題的關(guān)鍵所在，華康環(huán)保經(jīng)一系列調(diào)查后，具體分析如下：
一，冒頂原因:
1）有些設(shè)備廠家忽略了倉(cāng)內(nèi)壓縮空氣要通過泄壓閥卸荷，防止當(dāng)浮塵將濾芯堵住后，倉(cāng)內(nèi)壓力不斷升高，造成的冒頂事故。因?yàn)閭}(cāng)頂物料是通過高壓空氣為動(dòng)力源輸送的， 伴隨著輸送過程中倉(cāng)內(nèi)空氣壓力不斷升高，壓縮空氣在通過倉(cāng)頂除塵器的過濾層時(shí)，致使水泥或粉灰向外釋放，形成大的污染源，嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境，更有甚者，將除塵器頂蓋沖上二十幾米的高空，造成嚴(yán)重的安全事故。
2）很多除塵器生產(chǎn)廠家在安裝料位儀指示燈時(shí)，一向都是安裝在操作平臺(tái)的某部位，當(dāng)供貨方往倉(cāng)里輸送粉料時(shí)，不知道倉(cāng)內(nèi)的實(shí)際儲(chǔ)量，當(dāng)料位儀指示燈亮?xí)r，不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致粉料加溢，而造成的冒頂事故。
二，設(shè)備改進(jìn):
1）華康環(huán)保在確保每臺(tái)設(shè)備在出廠前都安裝倉(cāng)頂安全閥時(shí)，同時(shí)在注料口安裝上倉(cāng)頂振動(dòng)按鈕和料位指示燈或蜂鳴器，再配一儀表箱，將信號(hào)接至表箱中紅色指示燈或蜂鳴器上，再將倉(cāng)頂除塵器振動(dòng)裝置或反吹裝置的控制開關(guān)接入表箱中。這樣，輸料人員便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)料位儀給出的信號(hào)。
2）當(dāng)輸送過程中粉倉(cāng)上料位紅燈亮，_停止送料，并在送料前和送完料后 3～5 分鐘，以振掉或吹掉附著在濾芯上的水泥。
經(jīng)改進(jìn)后的攪拌站倉(cāng)頂除塵器，在實(shí)踐應(yīng)用中，由于解決了設(shè)備冒頂問題，攪拌站等相關(guān)企業(yè)更能放心生產(chǎn)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了真正意義上的環(huán)保_！
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