催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為沒有毒的二氧化碳和水蒸汽。那么在操作過程中,有什么注意事項(xiàng)呢,下面小編為大家介紹一下。
①在每次使用催化劑前,須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時以上,充分預(yù)熱催化床層。
②禁止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機(jī)廢氣,不然很容易使催化劑中毒失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象
③盡可能避免引入塵埃,可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。
④催化劑的使用范圍在200-250℃,盡可能避免使催化燃燒設(shè)備催化劑長時間處于800℃以上的高溫。
⑤停車時須先切斷廢氣源,禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預(yù)熱溫度時繼續(xù)通入廢氣,切斷廢氣源后應(yīng)繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時以上,滿足要求后方可停車,避免急冷。
⑥如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,催化燃燒設(shè)備再次開機(jī)時請把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時,可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。
⑦特別提醒:由于某些化學(xué)物質(zhì)會使催化劑中毒,例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無機(jī)物對催化劑的破壞作用很強(qiáng),將導(dǎo)致催化劑的失活,無法恢復(fù)活性。
⑧根據(jù)具體設(shè)備使用情況,當(dāng)催化劑使用較長時間后活性有可能下降時,可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對調(diào)放置,必要時適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。
以上介紹均是催化燃燒設(shè)備的一些注意事項(xiàng), 要想使設(shè)備使用的時間長一些,那盡量按照以上操作,正確的使用催化燃燒設(shè)備吧。有什么問題,都可以來電聯(lián)系我們哦!