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焦化廠焦側地面除塵站技改方案簡述

發(fā)布時間:2021/9/23 11:40:49
焦化廠焦側地面除塵站為達到新的環(huán)保排放政策,升級改造是必經(jīng)的過程,焦化廠焦爐地面除塵站能夠?qū)崿F(xiàn)出焦和裝煤過程中大部分煙塵的處理,煤塵、荒煤氣、焦油煙、苯可溶物、苯并芘等污染物都是這一處理的對象。
、焦化廠焦側地面除塵站技改方案簡述
1、 改造后 攔焦 除塵工藝
除塵站安裝在焦側導軌上獨立運行,與攔焦車配合完成攔焦除塵任務。每次出焦前,除塵站靠近出焦碳化室與攔焦車收塵罩對接,然后,啟動引風機,出焦煙塵經(jīng)攔焦吸塵罩進入V錐式攔塵降溫阻火裝置降溫至150℃以下,然后進入布袋除塵器凈化排空。不出焦時,除塵站兩側的對接口均處于常閉狀態(tài),與攔焦收塵罩對接時,則對接一側位置的抽吸口自動打開。在布袋除塵器和V錐式降溫阻火裝置下部設有灰斗和卸料器,每個班次卸灰一次。
二、系統(tǒng)構成及主 要設備說明
焦化廠焦側地面除塵站由承載機車、引風機、布袋除塵器、V錐式攔塵降溫阻火裝置、攔焦吸塵罩及其輔助裝置構成。
焦化廠焦側地面除塵站
 
1、引風機
通風機組(包括風機、變頻電機和變頻器各1臺)是抽吸攔焦揚塵的動力設備,以下參數(shù)的設計裕量大于20%。
(1)風量:120000m3/h
(2)風壓:5000Pa (工況全壓)
(3)允許煙氣溫度:5~150℃,常年連續(xù)運轉;
(4)煙氣中含塵濃度:~30mg/Nm3 (細焦粉塵)
(5)風機效率:≥85%
(6)風機軸承冷卻方式:循環(huán)冷卻水
(7)風量允許偏差:0~+5%,風壓允許偏差:0~+5%
(8)配套變頻電機:250KW/380V960r/min,全封閉自冷式,防護等級IP44,絕緣等級F,電動機主出線盒防護等級IP54
(9)配套風機泵類變頻器280KW。
2、低壓脈沖式布袋除塵器
移動式攔焦除塵站的凈化設備。
2.1、 技術參數(shù)
(1)過濾風量:120000m3/h
(2)過濾面積:2200m2
(3)濾袋規(guī)格:Φ160mm,L=6000mm,復合針刺氈
(4)濾袋材質(zhì):500g/m2,復合針刺氈濾袋,連續(xù)使用耐溫≤150℃
(5)除塵器室數(shù):1室
(6)允許設備工作壓力:±7000Pa
(8)設備阻力:<1500Pa
(9)清灰方式:風機低速清灰(間歇清灰)。
(10)過濾氣體溫度:~150℃
(11)設備漏風量:<3%
(12)凈化能力:入口含塵濃度5~30g/Nm3,出口含塵濃度<30mg/Nm3
(13)脈沖閥:三寸淹沒式AC24V ,脈沖閥膜片的壽命:>100萬次。
(14)設備工作情況:連續(xù)工作。
2.2、空壓機
用于穩(wěn)定除塵系統(tǒng)所用空氣的壓力,主要用于布袋反吹。
設2m3空壓機1臺,配Ф1200×2 m3貯氣罐1套;
2.3、煙囪
直徑2000,高度10米,Q235材質(zhì)螺旋焊管,安裝在風機出口部位的機車平臺。
2.4、其它配套設備
(1)倉壁振動器4個,AC380V,250W。
(2)料位計2個 AC220V。
(3)泄爆閥4個。
(4)梯子、平臺一套。
(5)離線閥、電磁閥的防護等級為IP65,所有配套設備電機均為戶外型,電機防護等級為IP54。
(6)380V/3KW螺旋輸灰機2套。
3、攔塵降溫阻火裝置
高溫焦炭經(jīng)導焦柵落入熄焦車產(chǎn)生陣發(fā)性高溫揚塵,到達攔焦吸塵罩頂部時,煙氣溫度*可達200℃,少量高溫大顆粒揚塵可達400℃,如果直接抽入布袋除塵器內(nèi),高溫顆粒物會洞穿布袋,造成粉塵排放chao標。
在傳統(tǒng)地面除塵站設計中,煙氣和高溫顆粒在到達收塵罩頂部過程中,首先經(jīng)過配風降溫,然后再經(jīng)數(shù)十米長的集塵干管自然降溫,到達布袋除塵器時的溫度低于120℃,以確保布袋使用壽命。
集塵干管即可降溫也有漏風,傳統(tǒng)地面除塵站須克服集塵干管的阻力和漏風,因此,風機選型功率會很大。
焦化廠焦側地面除塵站從攔焦吸塵罩到布袋除塵器導程很短(小于15米),通過配風和自然降溫既不經(jīng)濟,也不可能將揚塵(尤其是較大顆粒物)溫度降到150℃以下,本公司采用V錐式攔塵降溫阻火裝置(技術)解決了這一難題。
3.1、工作原理
V錐式攔塵降溫阻火裝置一個V錐形大直徑筒體,其特定的功能結構將旋風除塵、重力除塵等功能集于一體,約有2/3的出焦揚塵被攔截在布袋除塵器之前,同時還可以把進入布袋的煙塵溫度始終控制在130-150℃之間。
具有降低煙塵溫度和攔截高溫大顆粒粉塵雙重作用,其下部設自動卸料器密封,確保了布袋除塵器的使用壽命和長期穩(wěn)定性。
3.2、技術參數(shù)
(1)為便于維護,外筒體為上下結構,材質(zhì)304,加厚筒壁;
(2)阻力:≤800 Pa;
(3)允許*煙溫:400℃;
(4)設備工作情況:間歇工作。
3.3、 配套設備
(1)下部設灰斗1臺,并設倉壁振動器1個;
(2)上部出口設溫度傳感器1臺;
(3)高壓噴霧泵1臺;
(4)下部設卸料器1臺;
(5)所有配套設備電機均為戶外型,電機防護等級為IP54。
(6)下部灰斗壁厚6mm,Q235材質(zhì)。
4、攔焦吸塵罩
吸塵罩的核心作用是把揚塵點“罩”起來,使外部大氣與揚塵點隔離,減少野風進入,提高收塵效率。其上部出口與引風機連通,通過引風機的抽吸作用,把出焦時產(chǎn)生的煙塵抽吸到布袋除塵器凈化排空,如下圖示。
使揚塵點與外部大氣隔絕,可吸入“野風”的漏氣面積越少,則除塵效率越高,這是收塵罩設計優(yōu)劣的關鍵指標。
道理很簡單,但卻是各種在用除塵站多年來沒有解決的難題之一。
有以下特點:
( 1)合理設計收塵罩可降低除塵風機電耗
由于不需要配風降溫,把揚塵點_密封起來成為可能,其獨有的“挑簾”(活動簾)設計,可使現(xiàn)有吸塵罩漏風面積降低85%左右,大幅提升吸塵效率,使用較小的風機即可滿足攔焦除塵需要;
( 2)合理設計收塵罩可以消除焦側爐頭煙
隨動吸罩、擋煙板與爐柱相結合,把焦側爐頭及出焦碳化室部位_密封,上升式導煙槽設計借助爐頭煙熱浮力及除塵站風機吸力,消除出焦爐頭煙,從而確保環(huán)保效果。
5、焦化廠焦側地面除塵站控制系統(tǒng)
主控元件選用西門子PLC(S7-300),上位機采用西門子10吋觸摸屏,所有模擬量卡件均為隔離配置,其它配套器件均采用進口或合資品牌,具有高度的可靠性。
正常工況下,系統(tǒng)由PLC全自動控制運行,觸摸屏主要用于人機對話,數(shù)據(jù)記錄等。整套系統(tǒng)即可用西門子觸摸屏點擊操作,也可通過駕駛室內(nèi)的操控按鈕操作。

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