一、外型設(shè)計(jì)的對(duì)比：

二、內(nèi)部設(shè)計(jì)的對(duì)比：
濾筒倉(cāng)頂除塵器內(nèi)部設(shè)計(jì)過于簡(jiǎn)單化，內(nèi)部設(shè)計(jì)采用褶皺式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它的目的是為了增加過濾面積。

三、全方面內(nèi)部功效的對(duì)比：
濾筒倉(cāng)頂除塵器
1.濾筒除塵器采用振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)清灰，由于振動(dòng)電機(jī)的振頻較小，不能夠及時(shí)的振動(dòng)掉積聚在濾芯褶皺內(nèi)的粉塵。在高壓關(guān)狀態(tài)下越積越厚，濾芯逐漸沒有了透氣量，由于濾芯的材料為聚酯材料，透氣性能相當(dāng)?shù)牟缓?。因此濾芯會(huì)堵死。在之后的上料過程中產(chǎn)生的高壓沒有辦法釋放，會(huì)使倉(cāng)頂除塵器“冒灰”，導(dǎo)致過濾失效。
2.在濾筒除塵器的工作過程中不能實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)清灰，使用在高壓狀態(tài)下振動(dòng)清灰的效果也很差。
3.濾筒除塵器的控制系統(tǒng)：自動(dòng)化程度低，要靠人為控制，這樣不能_連續(xù)有效的完成清灰的工作。由以上三點(diǎn)可以看出濾筒式倉(cāng)頂除塵器的清灰機(jī)構(gòu)的不完善，清灰不_會(huì)造成除塵設(shè)備的倉(cāng)內(nèi)壓力過高，從而使濾芯快速的失去功效從而損壞掉。
脈沖倉(cāng)頂除塵器
1.脈沖倉(cāng)頂除塵器主要的過濾元件為除塵濾袋和骨架，濾袋采用滌綸針刺氈材料，且濾袋經(jīng)過軋光處理，表面光滑、容易清灰?？紴V到某些行業(yè)上料時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電效應(yīng)，容易粘附濾袋，在制作濾袋的同理植入了導(dǎo)電纖維絲。目的是為了使粉塵容易剝離。
2.除塵骨架和濾采都采用圓形設(shè)計(jì)，目的是為了避免粉塵在濾袋表面淤積的現(xiàn)象。
3.脈沖倉(cāng)頂除塵器采用壓縮空氣做為脈沖反吹氣源，能過脈沖控制儀自動(dòng)啟閉電磁脈沖閥來實(shí)現(xiàn)在線清灰的目的，可以在運(yùn)行狀態(tài)下完成清灰工作，期間可以自動(dòng)控制，_倉(cāng)頂脈沖除塵器的可以長(zhǎng)期在低阻力狀態(tài)下穩(wěn)定的運(yùn)行。
4.脈沖倉(cāng)頂除塵器的自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用高頻遙控啟動(dòng)系統(tǒng)，工作人員可以過程遙控除塵器的啟閉開關(guān)。_解決了人工控制的現(xiàn)狀。目的可以實(shí)現(xiàn)“無人值守”的全自動(dòng)化控制。

    由上比對(duì)可以很輕松的做出選擇，濾筒倉(cāng)頂除塵器現(xiàn)在要各行業(yè)都以淘汰，各行業(yè)都紛紛更換脈沖倉(cāng)頂除塵器，脈沖倉(cāng)頂除塵器除塵效率高達(dá)99.5%，粉塵的排放濃度低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，_解決了濾筒倉(cāng)頂除塵器上料過程中的“冒灰”現(xiàn)象，脈沖倉(cāng)頂除塵器取而代之，脈沖倉(cāng)頂除塵器新型的除塵設(shè)備，許多購(gòu)買濾筒倉(cāng)頂除塵器的老客戶都打電話過來更換脈沖倉(cāng)頂除塵器，安裝新型脈沖他頂除塵器后，為企業(yè)節(jié)省了大量的原料的浪費(fèi)，坦言“省料省錢是賺錢”，技術(shù)熱線：400-6742-988.